國(guó)家能源集團(tuán)樂東發(fā)電有限公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）成立于2012年5月8日，總資產(chǎn)為34.8億元。廠區(qū)坐落于風(fēng)景秀麗的海南省樂東黎族自治縣鶯歌海鎮(zhèn)，東南距三亞市約80km。公司一期建設(shè)2×350MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，主要設(shè)備有燃煤鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器以及附屬設(shè)備；煤通過鍋爐燃燒產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，由變壓器將電壓升至220kV，通過四條線路送入電網(wǎng)；同步建設(shè)5萬噸級(jí)煤炭泊位1個(gè)。碼頭主要設(shè)備有：橋式抓斗卸船機(jī)2臺(tái)、管帶機(jī)1臺(tái)；采用海水淡化處理技術(shù)提供全廠用水，海水淡化系統(tǒng)采用了過濾、超濾、反滲透等工藝流程，海水除鹽采取的是膜分離技術(shù)，海水淡化系統(tǒng)共有3套超濾裝置和3套海水反滲透裝置。鍋爐補(bǔ)給水處理使用淡化水作為原水，采用二級(jí)反滲透+EDI電除鹽技術(shù)，系統(tǒng)共有2套一級(jí)反滲透裝置、2套二級(jí)反滲透裝置和2套EDI裝置。
為響應(yīng)海南省“先行一步，努力建設(shè)好國(guó)家生態(tài)文明試驗(yàn)區(qū)，為全國(guó)生態(tài)文明建設(shè)做出表率”的號(hào)召，國(guó)家能源集團(tuán)提出公司以“建設(shè)世界最清潔電廠”為目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為手段，堅(jiān)持環(huán)保無小事，治理無止境，與時(shí)俱進(jìn)，持續(xù)發(fā)展。面對(duì)環(huán)保新形勢(shì)和新常態(tài)，已經(jīng)進(jìn)入“后超低排放”時(shí)代的煤電企業(yè)，如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的良性發(fā)展、形成真正意義上的綠色煤電是公司持續(xù)關(guān)注的話題。目前，公司已成功實(shí)施燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣污染物近零排放、廢水零排放項(xiàng)目，為燃煤發(fā)電企業(yè)環(huán)保治理起到了重要的科技示范作用。 加強(qiáng)管理  提高環(huán)保水平
    公司定期組織全體員工深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，進(jìn)一步提高政治站位，并將此作為各部門環(huán)境保護(hù)工作的“第一要?jiǎng)?wù)”和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組的“第一議題”，從而建立常態(tài)化學(xué)習(xí)機(jī)制。公司制定環(huán)境保護(hù)學(xué)習(xí)計(jì)劃，要求各部門每月利用班組安全活動(dòng)及環(huán)境保護(hù)例會(huì)等時(shí)間組織全員學(xué)習(xí)，并利用展板、宣傳標(biāo)語、微信公眾號(hào)等宣傳形式開展經(jīng)常性、系統(tǒng)性的宣貫，在《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系》的總體框架下，健全生態(tài)環(huán)境保護(hù)管理機(jī)制。
同時(shí)，公司完善人員配置，規(guī)范管理流程和工作程序，明確責(zé)任考核方法，依法繳納環(huán)境保護(hù)稅，確保生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)順利完成。為提高環(huán)境管理水平，強(qiáng)化員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，公司邀請(qǐng)樂東黎族自治縣生態(tài)環(huán)境局執(zhí)法大隊(duì)監(jiān)察人員，到公司進(jìn)行環(huán)境保護(hù)執(zhí)法宣講活動(dòng)。2021年5月，公司被海南省衛(wèi)生健康委員會(huì)遴選為海南省首批健康企業(yè)建設(shè)試點(diǎn)單位，于2022年2月獲得海南省首批“健康企業(yè)”稱號(hào)。 創(chuàng)新工藝  降低污染風(fēng)險(xiǎn)
    2015年7月及10月，公司兩臺(tái)機(jī)組實(shí)現(xiàn)“雙投”，且投產(chǎn)即實(shí)現(xiàn)超低排放,達(dá)到國(guó)家重點(diǎn)地區(qū)的火力發(fā)電機(jī)組大氣污染物特別排放限值（即二氧化硫35mg/Nm³、氮氧化物50mg/Nm³、煙塵排放10mg/Nm³），是海南省最先實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤發(fā)電機(jī)組，并連續(xù)5年實(shí)現(xiàn)超低排放率大于99%。
兩臺(tái)機(jī)組的脫硫處理系統(tǒng)，均將傳統(tǒng)的石灰石—石膏煙氣脫硫單循環(huán)系統(tǒng)升級(jí)為單塔雙循環(huán)系統(tǒng)，脫硫效率提高到98.6%，二氧化硫排放濃度小于35mg/Nm³。脫硝系統(tǒng)采用低氮燃燒和選擇性催化還原法（SCR）煙氣脫硝工藝，脫硝效率由傳統(tǒng)的70%提高到87.5%，氮氧化物排放濃度小于50mg/Nm³。脫硝工藝均采用液氨作為還原劑。液氨的安全系數(shù)低、環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)高。為降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，提高安全指數(shù)，公司投入1300多萬元，主動(dòng)將最初設(shè)計(jì)的還原劑液氨變更為尿素水解制氨工藝，投產(chǎn)后年運(yùn)費(fèi)成本將增加400萬元左右。除塵系統(tǒng)在采用傳統(tǒng)布袋除塵器的基礎(chǔ)上，又增加了濕式除塵器，再加上石灰石煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)50%的除塵效率，綜合除塵效率大于99.94%，煙塵排放濃度小于5mg/Nm³。2020年，公司提標(biāo)改造全部完成后，煙塵、二氧化硫、氮氧化物平均排放濃度均低于1mg/Nm³、10mg/Nm³、10mg/Nm³，煙塵、二氧化硫、氮氧化物年排放量分別為9.77t、21.71t、62.83t，占許可排放量的2.3%、1.55%、4.48%，超前實(shí)現(xiàn)了國(guó)際能源署2030年排放目標(biāo)。 廢水治理  實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用
    公司采用雨污分流的廢水治理原則，設(shè)置了工業(yè)廢水、含煤廢水、含油廢水、脫硫廢水、生活污水處理及復(fù)用水系統(tǒng)等設(shè)施，年產(chǎn)廢水約15萬t，全部實(shí)現(xiàn)100%回收利用。這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，不僅有效減少了廢水造成的環(huán)境污染，還可節(jié)約淡水資源約146萬t/a，充分保護(hù)了海南島珍貴的地表水。
    其中，工業(yè)廢水由經(jīng)常性廢水和非經(jīng)常性廢水組成，經(jīng)常性廢水有凝結(jié)水精處理系統(tǒng)排水，非經(jīng)常性廢水有鍋爐化學(xué)清洗系統(tǒng)排水、鍋爐空氣預(yù)熱器沖洗排水、膜系統(tǒng)清洗排水、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排水及加藥裝置排水等。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)采用中和、絮凝、沉淀等處理工藝，處理后出水至復(fù)用水池（即含煤廢水清水池），回用于輸煤降塵系統(tǒng)，處理設(shè)施出力按100m³/h設(shè)計(jì)，年污水處理量、回用量約83502t。
    在公司北煤場(chǎng)西側(cè)設(shè)有2套含煤廢水處理系統(tǒng)，用于處理輸煤系統(tǒng)中的含煤廢水和灰硫系統(tǒng)的沖洗水，分別設(shè)沉煤池、過濾池、清水池和復(fù)用水池各1座，在清水池和復(fù)用水池之上各設(shè)2套25m³/h的含煤廢水集中處理設(shè)備。設(shè)備采用混凝、沉淀以及過濾工藝為主的一體化處理方式，年污水處理量、回用量為63875t。含煤廢水集中處理設(shè)備采用露天布置，含煤廢水經(jīng)煤水集中處理設(shè)備處理后進(jìn)入復(fù)用水池，作為輸煤系統(tǒng)棧橋沖洗用水、煤場(chǎng)噴淋用水及灰硫系統(tǒng)沖洗用水。
脫硫廢水從脫硫系統(tǒng)廢水旋流站進(jìn)入廢水濃縮塔，利用煙氣余熱進(jìn)行廢水濃縮，一部分廢水變成水蒸汽隨鍋爐煙氣進(jìn)入吸收塔；濃縮后的廢水進(jìn)入廢水干燥床被高溫空氣干燥，干燥過程中廢水蒸發(fā)為水蒸汽，隨高溫空氣進(jìn)入鍋爐煙氣系統(tǒng)和煙氣脫硫系統(tǒng)，年污水處理量、回用量為20863.4t，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。干燥后的灰粉送入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。
    生活污水采用地埋式一體化處理設(shè)備集中處理，年處理量、回用量為18226t。主要設(shè)備包括厭氧池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池等，處理能力為2×10m³/h，處理后的污水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18918—2002）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的清水用于廠區(qū)綠化。 深度減排  形成示范效應(yīng)
    為打好藍(lán)天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)，公司完善污染物在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)，有效促進(jìn)深度調(diào)峰、低負(fù)荷等不利工況下大氣污染物達(dá)標(biāo)排放，并進(jìn)一步規(guī)范固體廢物處置要求，強(qiáng)化危險(xiǎn)廢物處置措施，確保其100%安全處置。
公司通過技術(shù)改造消除煙囪濕煙羽，取得了顯著的冷凝節(jié)水效果，每臺(tái)發(fā)電機(jī)組淡水節(jié)約量達(dá)到50t/h，按5500h/a運(yùn)行計(jì)算，可節(jié)約淡水55萬t/a，節(jié)約海水淡化制水成本約10元/t，每年可節(jié)約制水成本約550萬元，實(shí)現(xiàn)視覺“零污染”。公司采用低成本脫硫廢水零排放技術(shù)，每臺(tái)發(fā)電機(jī)組回收廢水量為5t/h，每年可回收脫硫廢水55000t，節(jié)約制水成本約55萬元，合計(jì)每年節(jié)約制水成本605萬元。此外，公司潛心研究無組織排放治理技術(shù)。2020年，公司投資400多萬元完成了碼頭碎煤機(jī)室干霧抑塵改造，改造后的粉塵濃度從11.8mg/m³降至3.2mg/m³，大大改善了輸煤系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境。2020年，公司安裝碼頭岸基低壓變頻電源系統(tǒng)，為船舶靠泊期間提供電源，減少船舶在碼頭期間對(duì)大氣環(huán)境的污染。為提高卸船機(jī)工作效率，避免粉塵外泄，公司于2021年啟動(dòng)了碼頭橋式抓斗卸船機(jī)改造項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資4517萬元，將原有抓斗式卸船機(jī)改為螺旋式卸船機(jī)，料物通過垂直臂到水平臂，再轉(zhuǎn)運(yùn)到碼頭皮帶機(jī)上，全程均處于密閉狀態(tài)，有效改善了揚(yáng)塵和噪聲污染。 “煤電+”模式  推動(dòng)綠色經(jīng)濟(jì)
    公司積極探索“煤電+”模式，切實(shí)抓好電、熱、水、氣、冷、煤“多聯(lián)供”及碼頭綜合利用等業(yè)務(wù)，推進(jìn)集中式、分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目有序落地并網(wǎng)，加快傳統(tǒng)煤電轉(zhuǎn)型升級(jí)，全面打造綠色低碳綜合能源企業(yè)。
電廠海水淡化系統(tǒng)可對(duì)外供水，現(xiàn)配有最先進(jìn)的海水淡化和反滲透裝置，制水能力為200萬t/a，在滿足自用的同時(shí)，可常年進(jìn)行海上煤船加水。同時(shí),公司具有豐富的水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，可與周邊城鎮(zhèn)及企業(yè)在生活用水、工業(yè)用水等方面展開廣泛合作，為用戶提供高品質(zhì)的淡水資源。
    公司遵循“廠內(nèi)廠外并進(jìn)、自建合作并舉、集中式分布式并重、地域行業(yè)結(jié)合”的原則，將開發(fā)利用光資源作為調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、實(shí)施能源可持續(xù)發(fā)展的有效手段，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。2021年，公司100MW光伏發(fā)電項(xiàng)目、臨高36MW農(nóng)光互補(bǔ)光伏發(fā)電項(xiàng)目、廠內(nèi)4.66MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目均實(shí)現(xiàn)開工、投產(chǎn)。與相同容量的燃煤電廠相比，公司可有效節(jié)約煤炭資源，并減少污染物排放，對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量不產(chǎn)生任何影響。
另外，公司積極開展廠界噪聲和環(huán)境噪聲影響問題排查工作，研究、分析廠區(qū)高強(qiáng)度噪聲源點(diǎn)，通過流體管路優(yōu)化布置、降低沖擊和機(jī)械振動(dòng)、加裝隔音設(shè)施等方式實(shí)現(xiàn)“標(biāo)本兼治”，廠界噪聲全面達(dá)標(biāo)排放。 技術(shù)調(diào)研  守護(hù)碧海藍(lán)天
    公司組織人員到第21屆中國(guó)環(huán)博會(huì)（上海）調(diào)研環(huán)保新技術(shù)，為公司可持續(xù)發(fā)展注入新的動(dòng)力。作為亞洲最具影響力、最高品質(zhì)的環(huán)境技術(shù)交流盛會(huì)，中國(guó)環(huán)博會(huì)薈集了全球頂級(jí)污水處理、給水排水、固體廢棄物處理、資源回收利用、大氣污染治理、室內(nèi)空氣污染治理、場(chǎng)地修復(fù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、環(huán)境服務(wù)業(yè)等環(huán)境污染治理領(lǐng)域的前沿技術(shù)與最新解決方案，通過參觀與交流，公司技術(shù)人員了解了許多環(huán)保新工藝、新技術(shù)、新材料。
在中國(guó)環(huán)博會(huì)展區(qū)，公司調(diào)研人員詳細(xì)了解了垃圾等離子體氣化技術(shù)，咨詢了氣化處理技術(shù)的難點(diǎn)，看到了由大量有毒、有害生活垃圾氣化燃燒后產(chǎn)生的極少量無毒無害廢物——熔融玻璃體，此項(xiàng)技術(shù)已成功應(yīng)用。下一步，調(diào)研人員將到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察其應(yīng)用情況；發(fā)現(xiàn)了空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)，可取代電廠的脫硫氧化風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)，其100%無需潤(rùn)滑油，噪聲降至85分貝以下，并由PLC控制，可在多種模式下運(yùn)行，節(jié)能效率達(dá)30%；與現(xiàn)場(chǎng)展示人員探討了廢水重金屬檢測(cè)儀、低濃度煙氣粉塵監(jiān)測(cè)儀、噪聲監(jiān)測(cè)儀、振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀等新型環(huán)保監(jiān)測(cè)儀表的投資、使用及消耗等情況，環(huán)保監(jiān)測(cè)儀表的購(gòu)入可使公司獨(dú)立完成環(huán)保自行監(jiān)測(cè)工作。      為適應(yīng)國(guó)家碳減排要求，公司需在煙氣二氧化碳捕集技術(shù)上找到新方法。在杭州調(diào)研期間，技術(shù)人員詳細(xì)介紹了碳捕集技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程以及最新一代的碳捕集技術(shù)的工藝流程及應(yīng)用案例。隨后，公司技術(shù)人員還詳細(xì)了解了二氧化碳捕集材料、捕集后廢氣排放指標(biāo)等技術(shù)情況。通過調(diào)研收集環(huán)?？萍柬?xiàng)目的第一手資料，為把公司建設(shè)成為創(chuàng)新、安全、環(huán)保、節(jié)能的火力發(fā)電廠奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
    “十四五”時(shí)期，公司將加大治理力度，加快推進(jìn)大氣污染防治工程建設(shè)，提高固體廢物綜合利用水平，加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物合規(guī)處置能力，全面優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,堅(jiān)持領(lǐng)發(fā)展之責(zé)、擔(dān)探路之任，在“搶”中促發(fā)展，在“拼”中尋先機(jī)，為燃煤發(fā)電企業(yè)綠色發(fā)展開拓新的方向。